Yuheng Intelligent Dynamics Technology Co., Ltd. располагает современной производственно-изготовительной базой. Территория предприятия спроектирована и построена в строгом соответствии с высокими промышленными стандартами, отличается большой площадью и чётким функциональным зонированием. Производственные, сборочные, испытательные и логистические участки организованы научно и рационально, что позволяет одновременно повышать эффективность производства и обеспечивать высокий уровень безопасности и порядка эксплуатации. Производственные цеха оснащены передовым металлообрабатывающим оборудованием, автоматизированными сборочными линиями, а также высокоточной измерительной и контрольной аппаратурой, обеспечивая полный цикл изготовления — от обработки ключевых компонентов, сборки основных узлов до интеграции и наладки готовых изделий, создавая прочную основу для стабильности, однородности и управляемого качества продукции.
В процессе производства компания опирается на зрелую и стандартизированную систему управления, осуществляя сквозной контроль ключевых технологических операций и критически важных точек качества. Требования к качеству последовательно реализуются на всех этапах — от трансформации проектной документации и механической обработки до сборки и выходного контроля готовой продукции. Благодаря стандартизированным операционным процессам и инженерному управлению обеспечивается соответствие каждого электродвигателя и сопутствующего управляющего оборудования установленным техническим стандартам и эксплуатационным показателям, что позволяет минимизировать межпартийные отклонения и эксплуатационные риски на исходном уровне.
Кроме того, на территории предприятия функционирует независимый испытательный и экспериментальный центр, ориентированный на реальные сценарии применения продукции. Все поставляемое оборудование проходит системные испытания производительности, проверки надёжности и ресурсные тесты. Испытания охватывают не только базовые технические параметры, но и длительную непрерывную работу, адаптацию к сложным условиям эксплуатации и стабильность в экстремальных средах. Это позволяет обеспечить полную верификацию оборудования до поставки и гарантировать его соответствие высоким требованиям нефтегазовой отрасли к надёжности и способности к непрерывной эксплуатации.
Yuheng Dynamics последовательно сочетает современные производственные возможности с комплексной инженерной системой верификации, трансформируя производственные преимущества в ключевую конкурентоспособность компании. Путём стабильного предоставления надёжных и энергоэффективных силовых решений компания помогает клиентам снижать эксплуатационные риски и совокупные затраты, одновременно способствуя поступательному развитию нефтегазовой и смежных отраслей в направлении большей экологичности, эффективности и устойчивости.
Интеллектуальная линия производства электродвигателей является одним из ключевых производственных звеньев Yuheng Dynamics. Вся линия оснащена автоматизированной системой управления, обеспечивающей цифровой контроль полного цикла — от намотки статора и обработки ротора до финальной сборки и контроля. Благодаря интеллектуальной сортировке и онлайн-мониторингу качества производственный процесс отличается высокой эффективностью и стабильностью, гарантируя точность и однородность каждого электродвигателя. Автоматизированное оборудование существенно повышает производственные мощности и уровень годной продукции, обеспечивая надёжную основу для массовых поставок высококачественных изделий.
Для обеспечения высокой точности и надёжности сборки ключевых узлов компания построила беспылевой цех, соответствующий международным стандартам. В цехе поддерживаются стабильные параметры температуры и влажности, а уровень чистоты воздуха достигает класса 100, с применением высокоэффективных фильтрационных систем. Сборка и укладка обмоток ключевых компонентов электродвигателей в такой среде эффективно предотвращает влияние пыли и посторонних частиц на эксплуатационные характеристики оборудования, обеспечивая стабильную работу продукции даже в условиях высоких нагрузок.
Компания внедрила полностью автоматизированное оборудование вакуумной пропитки для глубокой обработки статоров электродвигателей. Сочетание вакуумирования и пропитки под давлением обеспечивает равномерное проникновение изоляционного лака внутрь обмоток, существенно повышая электрическую прочность, влагостойкость, пылезащищённость и долговременную надёжность работы. Автоматизированная система отверждения дополнительно сокращает производственный цикл и гарантирует, что каждый произведённый электродвигатель обладает превосходными электрическими характеристиками и стабильностью.
Окрасочный участок оснащён интеллектуальной системой распыления и технологией сушки при постоянной температуре, обеспечивая одновременное улучшение внешнего вида и защитных характеристик продукции. Стабильная температурно-влажностная среда гарантирует равномерное покрытие, гладкую поверхность и высокую коррозионную стойкость. В сочетании с экологическими системами очистки значительно снижаются выбросы пыли и летучих веществ, соответствуя требованиям зелёного производства. Каждое изделие перед поставкой проходит строгий контроль внешнего вида и атмосферостойкости, обеспечивая практичность и эстетичность продукции.
Испытательная камера оснащена высокоточной системой акустического и вибрационного мониторинга, позволяющей комплексно оценивать уровень шума, нагрев, КПД и нагрузочные характеристики электродвигателей. Путём моделирования различных режимов эксплуатации каждый электродвигатель проходит всестороннюю проверку характеристик, подтверждая соответствие строгим промышленным стандартам. Передовые технологии снижения шума и строгая система испытаний являются важной опорой и надёжной гарантией высокого качества продукции Yuheng Dynamics.
Сборочная линия систем управления объединяет процессы сборки шкафов управления, проверки электрических цепей, функциональной наладки и испытаний на надёжность. Благодаря модульному проектированию и бережливой организации рабочих мест значительно повышаются производственная эффективность и точность сборки. Каждая система управления перед поставкой проходит строгие испытания, обеспечивая стабильную, эффективную и дистанционно управляемую работу в сложных условиях эксплуатации, включая нефтяные месторождения, полностью соответствуя практическим требованиям интеллектуального развития нефтегазовой отрасли.