Shandong Yuheng Intelligent Dynamics Technology Co., Ltd. opera una base de fabricación moderna planificada y construida conforme a altos estándares industriales. La instalación cuenta con una amplia superficie, una zonificación funcional clara y una distribución bien estructurada para mecanizado, ensamblaje, pruebas y logística, lo que mejora la eficiencia y garantiza operaciones seguras y ordenadas. Equipada con avanzados equipos de mecanizado, líneas de ensamblaje automatizadas e instrumentos de inspección y medición de alta precisión, nuestra planta respalda un flujo de fabricación integral, desde el mecanizado de componentes clave y el ensamblaje de núcleos hasta la integración del sistema completo y la puesta en marcha, sentando una base sólida para una calidad consistente, un rendimiento estable y una entrega controlada.
A lo largo del proceso de fabricación, nos apoyamos en un sistema de gestión de producción maduro y disciplinado, implementando control de proceso completo en procedimientos críticos y puntos clave de calidad. Al integrar los requisitos de calidad en la transferencia de diseño, el mecanizado, la ejecución del ensamblaje y la inspección final, y mediante procesos estandarizados con gestión de nivel de ingeniería, garantizamos que cada motor y su sistema de control asociado cumplan los estándares técnicos y objetivos de rendimiento definidos, reduciendo desde el origen la variación entre lotes y el riesgo operativo.
Además, la instalación incluye un centro independiente de pruebas y laboratorio. Para cada unidad que sale de fábrica, realizamos pruebas sistemáticas de rendimiento, verificación de fiabilidad y ensayos de resistencia alineados con escenarios reales de aplicación. Las pruebas abarcan no solo métricas clave de desempeño, sino también operación continua de larga duración, adaptabilidad en condiciones complejas y estabilidad en entornos extremos, asegurando que cada unidad esté plenamente validada antes de la entrega y mejor preparada para las exigencias de alta fiabilidad y servicio continuo de las industrias de petróleo y gas y otras.
Yuheng Dynamics mantiene su compromiso de integrar capacidades de manufactura moderna con una rigurosa validación de ingeniería, convirtiendo la fortaleza de fabricación en competitividad central. Al ofrecer soluciones de potencia estables, fiables, de alta eficiencia y ahorro energético, ayudamos a los clientes a reducir riesgos de operación y mantenimiento y el costo total, al tiempo que impulsamos de forma constante a industrias como el petróleo y gas hacia un desarrollo más verde, eficiente y sostenible.
La línea inteligente de producción de motores es uno de los procesos de fabricación centrales de Yuheng. Adopta control automatizado para permitir una gestión digital de extremo a extremo, desde el bobinado del estator y el mecanizado del rotor hasta el ensamblaje final y la inspección. Con clasificación inteligente y monitoreo de calidad en línea, el proceso se mantiene eficiente y estable, garantizando precisión y consistencia en cada unidad. La automatización incrementa significativamente la capacidad productiva y el rendimiento, proporcionando un sólido soporte para entregas de gran volumen y alta calidad.
Para garantizar un ensamblaje de alta precisión y alta fiabilidad de los componentes centrales, operamos una sala limpia construida conforme a estándares industriales reconocidos. Con temperatura y humedad estables y un sistema de filtración de alta eficiencia, el entorno minimiza los riesgos de contaminación durante el ensamblaje del núcleo y el bobinado. Esto previene eficazmente que el polvo y las impurezas afecten el rendimiento, ayudando a que nuestros productos mantengan una operación estable incluso bajo cargas elevadas y condiciones exigentes en campo.
Utilizamos equipos de impregnación al vacío totalmente automatizados para el tratamiento profundo con barniz de los estatores. Mediante extracción al vacío y penetración por presión, el barniz aislante impregna de forma uniforme la estructura del bobinado, mejorando significativamente la resistencia de aislamiento, la protección contra humedad y polvo y la fiabilidad a largo plazo. El sistema de curado automatizado acorta aún más los ciclos de producción, garantizando que cada motor fabricado ofrezca un excelente desempeño eléctrico y una operación estable.
Nuestra sala de recubrimiento integra pulverización inteligente con secado a temperatura constante para mejorar tanto la calidad de apariencia como el desempeño de protección. El control de temperatura y humedad garantiza una adhesión uniforme del recubrimiento, un acabado superficial suave y una fuerte resistencia a la corrosión. Combinado con un sistema de purificación respetuoso con el medio ambiente, se reducen las emisiones de polvo y COV, apoyando la manufactura verde. Cada unidad pasa por estrictas inspecciones de apariencia y resistencia a la intemperie antes del envío, equilibrando durabilidad y estética.
La sala de pruebas acústicas está equipada con sistemas de monitoreo de sonido y vibración de alta precisión para evaluar de forma integral el ruido, el aumento de temperatura, la eficiencia y el rendimiento bajo carga durante la operación. Mediante la simulación de distintas condiciones de trabajo, verificamos el desempeño desde múltiples ángulos para asegurar el cumplimiento de estrictos estándares industriales. La ingeniería avanzada de reducción de ruido y los rigurosos procedimientos de prueba constituyen un pilar clave de la reputación de calidad de Yuheng.
La línea de control eléctrico abarca el ensamblaje de gabinetes, la inspección de cableado, la depuración funcional y las pruebas de rodaje. Con diseño modular y una disposición de estaciones de trabajo esbelta, mejora tanto la eficiencia como la precisión de ensamblaje. Cada sistema de control se prueba rigurosamente antes de la entrega para garantizar una operación estable, eficiente y con control remoto bajo condiciones de campo complejas como los yacimientos petroleros, respaldando las necesidades reales de la producción inteligente de petróleo y gas.